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威達(dá)立式加工中心的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

更新時(shí)間:2022-03-25      點(diǎn)擊次數(shù):1098
   立式加工中心是一種金屬薄板加工,提供模具,殼型件。當(dāng)完成鉆孔,銑削,鏜等加工工序,但其高昂的價(jià)格,和處理消耗比傳統(tǒng)的手動(dòng)操作機(jī)床高得多,因此需要它可以減少與單品處理。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)和其加工效率和質(zhì)量的好壞有很深的關(guān)系。
  威達(dá)立式加工中心程序運(yùn)行結(jié)束后,出現(xiàn)刀具返回原點(diǎn)時(shí)越位,這種現(xiàn)象一般是由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起的。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速運(yùn)行,低電壓驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng),運(yùn)行速度高,力矩大,又沒(méi)有吃力阻力,步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常不丟步。
  這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì)造成上述現(xiàn)象。加工中心程序這時(shí)可檢查步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運(yùn)行阻力增大等原因。這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,加工中心程序這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正常回零。控制高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三極管,當(dāng)開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),高壓電源打不開(kāi),步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn)。加工中心程序這一故障更換開(kāi)關(guān)三極管即可消除。
  威達(dá)立式加工中心在實(shí)際加工生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。為了更好的提高加工效率和保障加工質(zhì)量,對(duì)立式加工中心的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),并給出有效的改進(jìn)方法,方便大家更準(zhǔn)確的調(diào)試切削速度、進(jìn)給量、切削深度。
  常見(jiàn)問(wèn)題一:工件過(guò)切
  工件過(guò)切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適,而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范員、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大,最終造成了工件過(guò)切而生產(chǎn)了加工誤差。
  解決這一問(wèn)題,添加清角程序時(shí)余量盡量留均勻、刀具盡可能的使用大一點(diǎn)、利用威達(dá)立式加工中心的SF功能微調(diào)度逐漸使切削達(dá)到最佳效果。
  分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟,可以說(shuō)使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開(kāi)分中這一步。除了操作員手動(dòng)操作不準(zhǔn)確以外,模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會(huì)造成分中不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
  加工中心在對(duì)模具分中前,要將分中棒先進(jìn)行退磁處理;分中手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行檢查,分中盡量保持在同一點(diǎn)同一高度;常進(jìn)行校表來(lái)檢查模具四邊是否垂直。
  常見(jiàn)問(wèn)題三:撞機(jī)
  加工中心車(chē)間流傳著這樣一句話:好技術(shù)都是撞機(jī)撞出來(lái)的。雖然撞機(jī)現(xiàn)在不可避免,但作為加工中心合格的操作工應(yīng)該具備將可避免的撞機(jī)因素控制在避免的范圍內(nèi)。而造成撞機(jī)的現(xiàn)象多種多樣,對(duì)于可避免的因素一定要做到提前控制。
  可避免的撞機(jī)的因素包括安全高度設(shè)置不夠;cnc程序單上刀具長(zhǎng)度和實(shí)際加工深度存在錯(cuò)誤、深度Z軸取數(shù)和實(shí)際Z軸取數(shù)寫(xiě)錯(cuò);編程時(shí)坐標(biāo)設(shè)置錯(cuò)誤。
  因此要工件的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,確保安全高度在工件之上;CNC程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具要一致,盡量用圖片來(lái)導(dǎo)出程序單;對(duì)實(shí)際在工件上加工的深度進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量,在程序單上寫(xiě)清楚刀具的長(zhǎng)度及刃長(zhǎng)。實(shí)際Z軸取數(shù),要在程序單上書(shū)寫(xiě)清楚,此操作為手動(dòng)操作要進(jìn)行反復(fù)檢查,確認(rèn)無(wú)誤。
  威達(dá)立式加工中心的出現(xiàn)把加工車(chē)間的數(shù)控化加工效率帶入了一個(gè)新階段,對(duì)使用還需要我們進(jìn)一步的積極學(xué)習(xí),勤于探索。